¿Habrías esperado que ocurriera tan rápido? Algunos ni siquiera están seguros de que estemos exagerando con las nuevas orientaciones en materia de sostenibilidad, eficiencia energética y clima, otros ya están reclamando emisiones 0. Si se observan los estudios científicos, la respuesta es clara: hemos actuado demasiado tarde y de forma poco coherente en la dirección de la sostenibilidad, y en algunos ámbitos sólo podemos limitar los daños, pero ya no evitarlos por completo. Se han puesto en marcha los primeros cambios, pero también este es un proceso que requiere un flujo sensato y constante.

Por lo tanto, la reorientación hacia la sostenibilidad es más que necesaria y requiere un replanteamiento y una acción inmediatos. En las escuelas, las universidades y en parte de las empresas, el primer curso ya se ha establecido.

Para muchos sigue siendo impensable: La orientación hacia la sostenibilidad tiene prioridad absoluta, ¡y eso incluso antes que la maximización de los beneficios! Es precisamente esta orientación la que tiene un alto potencial para una reorientación exitosa de las empresas.

En muchos ámbitos, todavía se está definiendo qué se entiende exactamente por sostenibilidad para los distintos departamentos. Rudolf Hein, de Konstruktionsbüro Hein, lo formula en términos interdisciplinarios, como sigue: «Para que las generaciones futuras de seres humanos, animales y plantas puedan vivir en un mundo digno, hay que conservar los recursos y la regeneración del aire, el agua y la tierra debe ser posible en un plazo tan breve que no haya ningún deterioro permanente. Es importante que alcancemos juntos este objetivo con constancia y a grandes pasos. Cada individuo tiene un deber aquí y debe empezar por sí mismo.

Traducción realizada con la versión gratuita del traductor www.DeepL.com/Translator

Sostenible – eficiente energéticamente – automatizado

El mercado, y no sólo el sector de los plásticos, está experimentando una transformación para cumplir los requisitos de sostenibilidad y automatización. Tenemos que conseguir que, si se quiere sacar al mercado productos sostenibles, estos tengan que estar alineados con la sostenibilidad en primer lugar.

Como resultado de esta reorientación hacia la sostenibilidad, están desapareciendo las tecnologías y los envases no ecológicamente eficientes, por ejemplo, que hacen que los contenidos parezcan más grandes o que son superfluos en la forma de utilizarlos.

No es sostenible abastecerse de productos en países que aún no piensan (no pueden pensar) en la sostenibilidad. El 90% de los residuos plásticos que llegan a los océanos del mundo desde el interior del país a través de los ríos procede de las diez principales regiones fluviales de África y Asia.

No debemos permitir que se importen productos y herramientas baratas de Asia sin evaluar también las emisiones creadas, que afectan a nuestro clima y contaminan nuestros océanos. A la inversa, esto también afecta a nuestras exportaciones a otros países. Aquí es donde podemos aprovechar la oportunidad y hacer que las rutas de transporte energéticamente eficientes y sostenibles sean las primeras en calificarse. Considere los rotores de aire, que han demostrado reducir significativamente el consumo de combustible de los barcos.

Por lo tanto, la sostenibilidad también podría convertirse en un éxito de exportación para Alemania y Europa. Los productos de fabricación ecológica demostrable se producen de forma eficiente desde el punto de vista energético y se entregan a los clientes en rutas de transporte de energía y emisiones reducidas con alta calidad. Sin embargo, esto también tiene su precio. ¿Estamos dispuestos a pagar este precio por los bienes de consumo?

De nosotros depende que por fin empecemos a pensar y actuar de forma sostenible.

Prueba de la utilidad y sostenibilidad de los bioplásticos y los reciclados

¿Cómo se comportan los plásticos fabricados a partir de materias primas renovables en comparación con los plásticos derivados del petróleo, cómo se posicionan en cuanto a su utilidad y qué pruebas hay de sostenibilidad? Durante la presentación del proyecto Biomat en la jornada tecnológica de la oficina de diseño Hein el 14.02.2020 en Hannover-Langenhagen, el público pudo conocer los primeros resultados en materia de materias primas bioplásticas en la presentación de la Sra. Magnani (Ford).

Los reciclados son otro tema. Los ciclos de los materiales deben permitir un reciclaje más completo y consistente a corto plazo. El objetivo es reutilizar el plástico tantas veces como sea posible hasta que finalmente se incinere térmicamente, para poder utilizar finalmente la energía potencial. Sin embargo, hasta ahora sólo se aplica a los termoplásticos.

Para que el consumidor pueda reconocer claramente la producción sostenible a través de los bioplásticos y el reciclaje, necesitamos una etiqueta similar a la de «eficiencia energética». También en este caso, los institutos de plásticos de Alemania deberían ser pioneros, para que no tengamos que volver a preocuparnos por las dudosas especificaciones de la UE. Necesitamos una etiqueta de sostenibilidad para la fabricación del producto, incluidas las materias primas, y otra para el uso del producto y el reciclaje.

Corregir la imagen distorsionada del sector de la transformación de plásticos

Mediante una mejor información y diferenciación, la imagen distorsionada que ha surgido en el ámbito del tratamiento de los plásticos, especialmente entre los jóvenes, debe corregirse de nuevo con toda franqueza y objetividad. Esto debe hacerse con una prueba de sostenibilidad. Para muchos bioplásticos, la información correspondiente ya puede encontrarse y compararse en la base de datos «GABI». En este sentido, las instituciones del mundo del plástico están obligadas a poner en marcha conceptos, películas, conferencias en las escuelas, etc., para activar a los compañeros de la industria y publicar los resultados allí donde se perciban, especialmente por la generación joven.

Desarrollo sostenible de productos

Sólo con un desarrollo de producto sostenible se pueden diseñar los procesos posteriores en consecuencia. La última adición esencial a los procesos de trabajo para un desarrollo y producción sostenibles de componentes hechos de y con plásticos es el paso de trabajo «VorKon», que se adelantó al desarrollo temprano del producto y fue desarrollado por la oficina de diseño Hein.

Con «VorKon» y los pasos de trabajo subsiguientes, se eliminan de forma preventiva los problemas de fabricación que a menudo siguen siendo habituales hoy en día. Por lo tanto, todo debe considerarse y optimizarse mucho antes en el desarrollo del producto, ya que en la fabricación y producción automática de moldes necesitamos una amplia ventana de proceso definida sin errores en el producto, en el molde o en la máquina de inyección. Tiene sentido prescribir este enfoque sostenible para los nuevos proyectos y documentarlo de forma coherente, de modo que los posibles errores posteriores se incorporen inevitablemente a una futura curva de aprendizaje.

Los productos que se pueden automatizar requieren un diseño lo más robusto posible y adecuado para los plásticos. Esto cambia las prioridades y las exigencias a los diseñadores.

Moldes de inyección sostenibles y automatizables en la producción

Los moldes de inyección con aislamiento interno (IsoForm®) reducen la necesidad de energía para el control de la temperatura de 1/10 a 1/20, dependiendo de la aplicación. Al mismo tiempo, la necesidad de energía para el canal caliente también se reduce significativamente porque el aislamiento consistente reduce la transferencia de temperatura del canal caliente al molde.

Este aislamiento interno, si los productos también están diseñados para adaptarse al plástico, permite un alto nivel de estabilidad del proceso, que no sólo se requiere para la automatización en la producción de moldeo por inyección. Esto se aplica tanto a los termoplásticos como a los plásticos reticulados.

Por automatización de la producción entendemos que una máquina de moldeo por inyección, por ejemplo, se acerque a tres productos diferentes de la noche a la mañana sin errores, los mida y, si es necesario, corrija automáticamente los ajustes mediante DOE (diseño de experimentos) si una dimensión se acerca a un límite de la ventana de tolerancia en una dirección.

Por supuesto, los moldes de inyección que pueden configurarse y ponerse en marcha automáticamente deben diseñarse de forma diferente. Un relleno parcial en el proceso de puesta en marcha debe fijarse de forma segura en un lado y los eyectores y las correderas deben diseñarse teniendo en cuenta el desmoldeo de los rellenos parciales.

Los proyectos actuales con moldes IsoForm® permiten intercambiar estos módulos con una temperatura de superficie de hasta 180°C mediante módulos intercambiables. Esto se hace templando con agua a presión con la ayuda de un robot.

¿Estamos preparados para la automatización sostenible?

Antes de que esta conversión en los procesos y procedimientos pueda tener un éxito total, la conversión en las mentes de los jugadores debe tener éxito. La situación actual del mercado es una ayuda no deseada para ello, porque demuestra que sólo pueden seguir existiendo aquellos que han emprendido el camino de la automatización sostenible en una fase temprana o que lo emprenderán inmediatamente.

El camino de la automatización incluye el conocimiento, que parece estar disponible en todas partes en la web. Esto sólo se aplica de forma muy limitada a los procedimientos, tecnologías, procesos y flujos de trabajo en el mundo de los plásticos, ya que requieren conocimientos diversos y muy especializados.

Ahora que los empleados pueden jubilarse o cambiar de empresa a una edad muy temprana, los conocimientos importantes también abandonan la empresa si no se han archivado y mantenido vivos de forma significativa para que todos los empleados puedan trabajar con ellos y encontrarlos.

Todo el mundo habla de la IA, la inteligencia artificial, que supuestamente controlará los procesos de trabajo del futuro de forma automatizada y sin necesidad de personal y los corregirá automáticamente. Pero, ¿cómo se supone que se van a traspasar los amplios conocimientos a la IA si ya no se cuenta con ellos en la empresa? Esto demuestra la importancia de archivar los conocimientos en la empresa.

Las áreas que no se ven afectadas por la automatización influenciada por la IA a corto plazo también necesitan los conocimientos para formar al siguiente empleado. Actualmente, estamos trabajando en un sistema para archivar los conocimientos y mantenerlos vivos para que puedan ser utilizados, mantenidos y ampliados a diario.

La transferencia de conocimientos también requiere el uso de nuevas posibilidades de aprendizaje y enseñanza en todos los ámbitos. Uno no puede entender por qué en todas las escuelas, colegios y universidades los conocimientos estándar son impartidos por los profesores y no por medios de comunicación óptimamente diseñados. Esto liberaría las capacidades de los profesores para aplicaciones y proyectos prácticos.

Sigue siendo emocionante

En mis observaciones sólo he tocado algunos temas de la actualidad, porque hay muchos más factores que influyen. Las guerras, las guerras económicas, el cambio climático, la extinción de insectos y especies, o el actual virus Corona, que afecta a gran parte de una potencia económica como China y, por tanto, también nos afecta a nosotros debido a las conexiones globales.

Aunque un vistazo a las noticias no hace que las preocupaciones actuales sean menores, la orientación hacia la implementación y el posicionamiento de la sostenibilidad antes que la maximización del beneficio, como se menciona aquí, sería un paso importante hacia un futuro mejor con un alto potencial económico para todos aquellos que empiecen en una etapa temprana.

Rudolf Hein (Director General)

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