Konstruktionsbüro Hein: Kunststofftechnik, Werkzeugkonstruktion und Produktentwicklung seit 1986
KB-Hein ist das spezialisierte Konstruktionsbüro für Kunststoffbauteile, Produktentwicklung, Werkzeugkonstruktion und technische Bauteilabsicherung. Seit 1986 unterstützen wir Unternehmen aus der kunststoffverarbeitenden Industrie dabei, Bauteile funktional, herstellbar, spritzgussgerecht und wirtschaftlich umsetzbar zu entwickeln.
Dabei verbinden wir langjährige Erfahrung im Werkzeugbau mit moderner Produktentwicklung, Spritzgießsimulation, FEM-Berechnung, Bauteiloptimierung und Werkstoffauswahl. So entstehen technische Lösungen, die Bauteilfunktion, Herstellbarkeit, Prozesssicherheit und Serienfertigung frühzeitig zusammenführen.
Wir zeigen, wie Kunststoffbauteile frühzeitig richtig ausgelegt, technisch abgesichert und wirtschaftlich in Serie gebracht werden können.
Wofür KB-Hein steht
Kooperativ
Technische Projekte entstehen selten isoliert. Deshalb setzen wir auf enge Abstimmung mit Kunden, Werkzeugbauern, Kunststoffverarbeitern und Entwicklungspartnern. Der offene Austausch von Erfahrung, Anforderungen und Prozesswissen ist für uns die Grundlage belastbarer Lösungen.
Kompetent
Seit 1986 verbindet KB-Hein Erfahrung aus Werkzeugkonstruktion, Produktentwicklung, Spritzgießsimulation, FEM-Berechnung und Bauteiloptimierung. Dadurch betrachten wir Kunststoffbauteile immer im Zusammenspiel aus Funktion, Herstellbarkeit, Werkzeugtechnik und späterem Spritzgussprozess.
Fair
Verlässlichkeit, Ehrlichkeit und Vertraulichkeit sind für langfristige Kundenbeziehungen entscheidend. Wir sagen klar, was technisch sinnvoll ist, welche Risiken bestehen und welche Schritte ein Projekt wirklich weiterbringen.
Wofür KB-Hein steht
Unser Bestreben ist es, die Zukunft der Kunststoffbranche nachhaltig und gesellschaftskonform zu gestalten, indem wir Energie und Rohstoffe effizient nutzen
KB-Hein steht für technische Lösungen, die nicht nur konstruktiv funktionieren, sondern auch herstellbar, werkzeuggerecht, ressourcenschonend und prozesssicher umsetzbar sind. Deshalb betrachten wir Kunststoffbauteile immer im Zusammenspiel aus Bauteilfunktion, Material, Werkzeugkonzept, Spritzgussprozess und späterer Serienfertigung.
Unser Anspruch ist es, Risiken frühzeitig sichtbar zu machen, bevor sie im Werkzeugbau, bei der Musterung oder in der Produktion hohe Folgekosten verursachen. Dazu verbinden wir Produktentwicklung, Werkzeugkonstruktion, Spritzgießsimulation, FEM-Berechnung, Bauteiloptimierung und praktische Erfahrung aus der Kunststofftechnik.
Gleichzeitig legen wir großen Wert auf Vertraulichkeit, transparente Abstimmung und eine ehrliche technische Einschätzung. So entstehen belastbare Entscheidungsgrundlagen für Unternehmen, die Kunststoffbauteile entwickeln, optimieren oder seriennah absichern möchten.
Unsere Vision und Mission
Vision
Wir sehen Kunststoff als einen Werkstoff mit großer Zukunft. Richtig eingesetzt, ermöglicht er leichte, funktionale und wirtschaftlich herstellbare Bauteile für viele fortschrittliche Anwendungen – von der Medizintechnik über Elektrotechnik bis hin zu technischen Produkten und automatisierten Produktionsprozessen.
Damit Kunststoff seine Vorteile ökonomisch, ökologisch und gesellschaftlich sinnvoll entfalten kann, müssen Bauteile, Werkzeuge und Prozesse möglichst früh gemeinsam gedacht werden. Denn viele spätere Probleme entstehen bereits bei Geometrie, Materialauswahl, Werkzeugkonzept und Prozessführung.
Mission
Unsere Mission ist es, Unternehmen in Produktentwicklung, Werkzeugkonstruktion und technischer Bauteilabsicherung bestmöglich zu unterstützen. Dafür bringen wir unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau frühzeitig in den Entwicklungsprozess ein und verbinden Konstruktion, Spritzgießsimulation, FEM-Berechnung, Bauteiloptimierung, Temperierkonzepte und Werkzeugtechnik zu einem ganzheitlichen Ansatz.
Im Mittelpunkt steht die wirtschaftliche, nachhaltige und technisch sichere Realisierbarkeit von Kunststoffbauteilen. Funktionalität, Herstellbarkeit, Prozesssicherheit, Energieeffizienz und Serienfähigkeit werden deshalb nicht getrennt betrachtet, sondern von Beginn an gemeinsam gedacht.
Unternehmensphilosophie:
Technik ganzheitlich denken
Ökologisch: Energie und Rohstoffe effizienter nutzen und dabei nachhaltig und gesellschaftskonform die Zukunft der Kunststoffbranche gestalten. Das ist unser Bestreben. Kunststoff kann in vielen Anwendungen ein zukunftsfähiger Werkstoff sein, wenn er richtig eingesetzt, verarbeitet und bewertet wird. Durch spritzgussgerechte Bauteilauslegung, simulationsgestützte Optimierung und durchdachte Werkzeugtechnik unterstützen wir ressourcenschonendere und effizientere Produktionsprozesse.
Sozial: Technische Lösungen sollen nicht nur wirtschaftlich und funktional sein, sondern auch einen sinnvollen Beitrag für Anwender, Unternehmen und Gesellschaft leisten. Dazu gehört für uns, langlebige, sichere und sinnvoll einsetzbare Kunststoffbauteile zu entwickeln.
Ökonomisch: Kunststoffbauteile müssen nicht nur funktionieren, sondern auch wirtschaftlich herstellbar sein. Deshalb berücksichtigen wir bereits in der Entwicklung Aspekte wie Herstellbarkeit, Werkzeugkonzept, Prozesssicherheit, Zykluszeit, Energieeinsatz und mögliche Folgekosten.
Kooperationen und Partnerschaften: Belastbare Lösungen entstehen selten isoliert. Deshalb setzen wir auf den offenen fachlichen Austausch mit Kunden, Werkzeugbauern, Kunststoffverarbeitern, Technologiepartnern und Branchenexperten – geprägt von Erfahrung, Vertrauen, Vertraulichkeit und partnerschaftlicher Zusammenarbeit.
Unternehmensmeilensteine:
Technik ganzheitlich denken
Gründung des Konstruktionsbüro Hein: Das Konstruktionsbüro Hein wurde als Einzelunternehmen am 24.06.1986 von Rudolf Hein gegründet. Im Fokus stand die Konstruktion von Formen für Duroplaste, Elastomere und Thermoplaste, sowie Lehrtätigkeiten an der Handwerkskammer (Meisterlehrgänge), an der Technikerschule, in der Berufsausbildung (CNC) und an Fachhochschulen. Im Juli 1999 wurde das Unternehmen in eine GmbH überführt. In dieser Zeit kam die Produktentwicklung, die Spritzgießsimulation und die FEM- Berechnung zum Leistungsangebot hinzu.
Werkzeugkonstruktion:Als gelernter Werkzeugmacher und Maschinenbauermeister hat Rudolf Hein weiteres Wissen in mehreren Fachhochschulen und Ausbildungen erworben. Seit 1986 ist er selbst an vielen Instituten bis heute als freie Lehrkraft tätig. Nach vielen Jahren in der Konstruktion eines Großformenbaus wurde in der Selbstständigkeit das Tätigkeitsfeld immer größer. Die Werkzeugkonstruktion bleibt für das KB-Hein aber neben der Produktentwicklung der treibende Aspekt, der in die Entwicklung energieeffizienter innenisolierter Werkzeugsysteme (IsoForm) führte. Auch die Produktenwicklung profitierte von diesem Werkzeugwissen für werkzeug- und spritzgussgerechte Bauteilentwicklungen. Heute entwickeln wir Formwerkzeuge und Werkzeugkonzepte, die den höchsten Ansprüchen an Präzision, Energieeffizienz, Herstellbarkeit, Standzeit und Wirtschaftlichkeit entsprechen. Weitere Infos zur Werkzeugkonstruktion
Hausmesse Technologietag Hein: 1996 fand der erste Technologietag Heni mit Firmen aus Norddeutschland (ca. 80 Teilnehmende) rund um den Werkzeug- und Formenbau statt. Rudolf Hein war begeistert von den PKT (Peiner-Kunststoff-Tage) und startete zusammen mit Wolfgang Pietruschke und Clemens Greiner in den Räumen der damaligen Kreisvolkshochschule in Neustadt den Technologietag Hein. Über die mittlerweile fast 30 Jahre entwickelte sich der Technologietag Hein zum „Familientreff“ der Kunststoffbranche und ist das praxisorientierte Technologieforum der Kunststoffindustrie für Produktentwicklung, Produktion und Formenbau. Beim letzten Mal wurden fast 500 Teilnehmende gezählt. Weitere Infos zum Technologietag
Formenkonzept IsoForm: Durch die vielen „trouble shooting“- Einsätze bei Kunden, die keine Formenkonstruktion aus dem KB-Hein geordert hatten, wurden viele Einschränkungen der bestehenden Bauweisen von Formen auffällig. Traditionelle Werkzeugkonzepte stoßen oft an ihre Grenzen: Lange Aufheizzeiten, ungleichmäßige Temperaturen und hoher Energieverbrauch sind nur einige der Herausforderungen, mit denen Hersteller konfrontiert sind. Doch IsoForm setzt hier neue Maßstäbe. Durch seine einzigartige innenisolierte Kontur ermöglicht IsoForm eine präzise und effiziente Temperierung wie nie zuvor. Der konturgebende Bereich erreicht in kürzester Zeit die benötigte Temperatur und hält sie konstant, unabhängig von äußeren Einflüssen. Das bedeutet nicht nur eine erhebliche Zeitersparnis, sondern auch eine deutliche Reduzierung des Energiebedarfs (sowohl in der Aufheizphase, wie auch beim Kühlen). Weitere Infos zu IsoForm
HeiNo-Normalien: Die HeiNo-Normalien lösen Probleme, welche sich beim Spritzgussprozess bezüglich Anguss, Entlüftung und Temperierung ereignen können. Ein Fertigungsprozess ohne unnötige Unterbrechungen durch Wartung und Reinigung mit Hilfe von abgestimmten Anguss-, Entlüftungs- und Temperierelementen wird nachhaltig Zeit und Energie sparen. Ergänzend zum IsoForm-Konzept wurden diese Normalien entwickelt, die abgestimmt auf die zu verarbeitenden Werkstoffe und die gewünschten Temperierungen, ein prozesssicheres Arbeiten ermöglichen. So ergibt sich eine Grundlage für fast jede Anwendung. Weitere Infos zu HeiNo
Produktentwicklung nach VORKON: Im Bereich der Produktentwicklung und Kunststoffverarbeitung werden viele wichtige Entscheidungen zu Beginn des Entwicklungsprozesses getroffen. Es wurde erkannt, dass eine frühzeitige Investition in Simulation und Optimierung zu erheblichen Kosteneinsparungen und Qualitätsverbesserungen führen kann. Nach unserer Erfahrung stellen noch immer viele Unternehmen fest, dass sie zu spät im Entwicklungsprozess auf Probleme stießen, die vermieden werden könnten, wenn sie frühzeitig über die Herausforderungen informiert gewesen wären. Diese Probleme führten oft zu erhöhten Folgekosten, längeren Projektlaufzeiten und einer geringeren Kundenzufriedenheit. Die Marktanalyse ergab, dass es einen Bedarf an einem Werkzeugkonzept gibt, das Kunden frühzeitig Hinweise und Vorkonzepte liefert, um eine fundierte Entscheidungsfindung zu ermöglichen und Probleme zu vermeiden, bevor sie auftreten. Diese Erkenntnis führte zur Entwicklung von VORKON, einem Tool, das Kunden eine vereinfachte und vorgezogene Simulation bietet, um Optimierungen vorzunehmen und prozessorientierte Entscheidungen zu treffen. Weitere Infos zu VORKON
Ausblick in die Zukunft
Aktuell befinden wir uns in einer schwierigen Zeit, welche uns und die gesamte Kunststoffbranche vor noch nie dagewesene Herausforderungen stellt. In Europa herrscht Krieg, es kommt immer wieder zu Lieferengpässen jeglicher Art, sowohl rohstofftechnisch als auch energetischer Natur. Der Klimawandel schreitet immer weiter voran und Kunststoffteile werden häufig noch immer falsch verwendet bzw. entwickelt. Die Meere werden durch Kunststoffe verschmutzt und es wird noch nicht hinreichend recycelt. Hinzu kommt, dass es zu personellen Engpässen kommt, da die entsprechenden Fachkräfte fehlen. Der internationale Wettbewerb ist enorm gestiegen und es stellt sich die Frage: Welche Rolle spielt Deutschland und somit auch unser Unternehmen in der Zukunft?
Wir leisten unseren Beitrag zu einer besseren Zukunft
1. Wir entwickeln und beraten zur optimalen und effizienten Verwendung von Kunststoffen. Dabei denken wir in Rohstoffkreisläufen (Design for Recycling) und arbeiten eng mit Instituten aus Forschung & Entwicklung zusammen.
2. Wir bedienen vornehmlich den Europäischen Markt und treten dafür ein, Produktion wieder vermehrt nach Europa zu holen. Damit wollen wir unseren Standort stärken und unnötig lange und nicht nachhaltige Lieferwege vermeiden.
3. Unsere Werkzeugkonzepte sind ideal für den automatisierten Spritzgussprozess geeignet. Hierdurch wollen wir unserem Standort zu einem Wettbewerbsvorteil verhelfen, indem die Produktivität trotz mangelnden Personal und hoher Personalkosten weiterhin attraktiv bleibt.
4. Wir beteiligen uns an mehreren Forschungs- und Entwicklungsprojekten, um dem technologischen Fortschritt gerecht zu werden und wettbewerbsfähig zu bleiben.
5. Wir bieten kommenden Generationen einen Ausbildungs- und Arbeitsplatz und wirken so dem Fachkräftemangel entgegen.
Infomaterial
Mitglied / Sponsor im
